Keunggulanutama bahan ini Stainless Steel adalah lebih tahan karat dan ringan. Bahan ini juga tidak mudah berubah bentuk karena panas. Bahan stainless membutuhkan teknik pengelasan yang presisi sehingga ini juga yang membuat kekurangan bahan ini yakni dari segi biaya yang cukup mahal. Sebelumnyakita telah membahas apa itu pengelasan atau welding, dan juga bagaimana cara memilih mesin las terbaik. Mesin las adalah alat yang digunakan untuk menyambung material seperti besi atau logam agar menjadi kesatuan bentuk yang diinginkan sesuai fungsinya. Mesin las dibagi menjadi 2 jenis, yaitu mesin las karbit dan mesin las listrik. Padastainless steel yang berbentuk kubus atau silinder), pemuaian tidak terlalu jelas terlihat, namun tetap terjadi. Dan itu menjadi masalah ketika ingin mengelas untuk mendapatkan hasil yang presisi. Perlu keahlian yang tinggi untuk mengelas stainless steel, namun jangan pakai MMA. Pakai gas shielding, atau orang bengkel sering bilang, las argon. Stainlesssteel terdiri dari besi, krom, mangan, silikon, karbon dan seringkali nikel and molibdenum dalam jumlah yang cukup banyak. Untuk stainless yang biasa di gunakan untuk membuat furniture ialah stainless 201 atau 304. Karena kandungan dan kualitasnya yang bagus, dan cukup untuk menjadi material meja. Perbedaan stainless dan besi Halini dikarenakan gas Argon yang digunakan untuk mendukung proses pengelasan hampir tidak menghasilkan limbah atau polusi, hanya mengeluarkan sedikit asap. Sedangkan hasil pengelasan pada material besi yang dilas hasilnya lebih bersih, karena pengelasan jenis ini tidak menimbulkan percikan logam maupun kerak. 4. Rapih dan Halus VyY4xm. Perbedaan Las Karbit dan Las Listrik Pada era industrialisasi saat ini, pengelasan merupakan pekerjaan yang sangat penting demi menunjang pembangunan yang berbasis teknologi, baik itu bidang konstruksi maupun peralatan sehari-hari. Sebelumnya kita telah membahas apa itu pengelasan atau welding, dan juga bagaimana cara memilih mesin las terbaik. Mesin las adalah alat yang digunakan untuk menyambung material seperti besi atau logam agar menjadi kesatuan bentuk yang diinginkan sesuai fungsinya. Mesin las dibagi menjadi 2 jenis, yaitu mesin las karbit dan mesin las listrik. Prinsip kerja mesin las sendiri adalah dengan cara membakar atau memanaskan sebuah kawat khusus untuk pengelasan dengan energi panas yang dihasilkan dari gas asetilena acetylene untuk mesin las karbit dan dari aliran listrik untuk mesin las listrik. Las karbit biasanya untuk menyambung dua logam dari bahan besi / aluminium dengan ketebalan di bawah 2 mm. Sedangkan Las Listrik adalah untuk menyambung berbagai jenis logam dengan ketebalan min 2 mm. Elektrodanya kawat las menyesuaikan dengan tipe logam yang akan disambung. Soal kekuatan, jelas las listrik lebih kuat daripada las karbit. Namun, las listrik tidak bisa menangani bahan tipis, temperaturnya yang kelewat tinggi bisa melelehkan bahan yang akan dilas. Untuk masalah kerapian sambungan dan kekuatan sambungan sebenarnya tergantung dari skill tukang las nya Baca Juga Cara Pengelasan yang Baik dan Benar. Sebab dalam tidaknya akar las itu tergantung sama cara dan posisi pembakaran elektroda. Meskipun demikian, tetap ada Perbedaan Las Karbit dan Las Listrik beserta kekurangan kelebihan dari 2 jenis mesin las tersebut, yang mana dapat menjadi pertimbangan dalam memilih jenis mesin las yang akan digunakan. Perbedaan Las Karbit dan Las ListrikMESIN LAS KARBITMESIN LAS LISTRIKBerikut ini beberapa jenis LAS Perbedaan Las Karbit dan Las Listrik MESIN LAS KARBIT Mesin las karbit sangat cocok untuk digunakan dalam pengelasan pada objek kecil dan tipis. Dan Mesin las karbit ini memiliki kelebihan dan kekurangan dibanding mesin las listrik, yaitu sebagai berikut Kelebihan Peralatan yang digunakan lebih murah. Cukup menggunakan korek api dan kawat las. Pemeliharaan dan perawatan mesin las karbit yang lebih murah. Tehnik pengelasan relative mudah tidak perlu mempelajari tehnik khusus. Cocok untuk pengelasan besi / logam kecil maksimal 2mm. Kekurangan Ukuran tabung besar, sehingga sulit untuk dipindah/dibawa ke tempat lain. Harga tabung gas lebih mahal untuk modal awal. Selang las panjang, membuat sedikit mengganggu jika ingin melakukan pengelasan dengan berpindah posisi. Dengan maksimal ketebalan yang hanya 2mm, mesin las karbit tidak cocok untuk pengelasan besi / logam diatas 2mm. MESIN LAS LISTRIK Mesin las listrik sendiri terbagi dari beberapa jenis dan fungsi berbeda. Dan Mesin las ini juga sangat cocok untuk melakukan pengelasan pada objek las yang memiliki ketebalan lebih dari 2mm. Sebelumnya kita akan bahas terlebih dahulu kelebihan dan kekurangannya dibawah ini Kelebihan Ukuran yang menyesuaikan kapasitas yang kita pilih, sehingga dapat menyesuaikan kebutuhan dan mudah jika ingin dipindah / dibawa kemanapun kita mau. Harga kawat las yang lebih murah. Penggunaan listrik menyesuaikan kebutuhan dalam pengelasan objek yang dapat diatur. Pada saat ini banyak mesin las yang menggunakan teknologi inverter yang dapat menghemat listrik. Selain listrik PLN, mesin las ini juga dapat digunakan dengan sumber listrik genset. Kekurangan Dengan menggunakan listrik, berarti kita harus menyiapkan biaya listrik yang akan digunakan , baik itu bersumber dari listrik PLN maupun genset. Untuk mesin las tertentu membutuhkan skill pengelasan yang khusus. Kabel listrik yang diberikan dalam paket mesin las biasanya pendek, sehingga pekerjaan pengelasan harus dekat dengan sumber listrik. Berikut ini beberapa jenis LAS 1. SMAW = Shielled Metal Arc Welding. Ini oleh orang umum disebut Las Listrik. Las ini kurang cocok untuk ngelas besi atau plat dengan ketebalan kurang dari 3mm. Baik untuk ngelas besi baja ringan, baja keras dan stainless stell. Elektroda kawat lasnya menyesuaikan dengan bahan yg dilas. 2. MIG = Metal Iner Gas, las ini menggunakan gas sebagai pelindung proses pencairan benda kerja benda yg dilas. Ada dua jenis gas yg dipakai, yaitu CO2 dan Argon. Las ini punya kemampuan mengelas besi atau plat tipis 1mm sampai dengan ketebalan tak terbatas, tapi idealnya untuk besi / plat tipis. Bisa ngelas besi baja sedang, baja keras, aluminium, stainless stell sesuai dengan kawat bahan tambah yang digunakan. Panas akibat pengelasan juga tidak melebar, cocok untuk ngelas body mobil, motor, kabinet dll. 3. Las Asetilyn = biasa menggunakan gas asetilyne atau karbid. Cocok untuk ngelas bahan tipis. Bisa ngelas baja ringan, sedang, aluminium, kuningan. Dampak panasnya lebih luas daripada kedua las listrik tersebut diatas. 4. TIG = Tungsten Iner Gas, lebih dikenal las Argon karna menggunakan gas Argon sebagai pelindungnya. Bisa ngelas baja ringan, sedang, keras, bahan aluminium, stainless stell, kuningan Itulah beberapa Perbedaan Las Karbit dan Las Listrik beserta kekurangan kelebihan dari masing-masing 2 jenis mesin las yang kita bahas diatas. Selanjutnya perkirakan kebutuhan anda dalam memilih mesin las yang akan anda gunakan dalam melakukan pekerjaan pengelasan anda, dan ingat Selalu Melindungi Menjaga Kesehatan Mata Saat Pengelasan. Dimasa pandemi seperti saat ini, menjadi chef dadakan sepertinya jadi pilihan yang banyak dipilih teman-teman, pastinya Cooking Pan merupakan hal yang penting dalam memasak Ketika waktunya memasak, kita di hadapkan dengan berbagai pilihan material pan yang bisa digunakan. Ada banyak bahan yang tersedia namun ada dua diantaranya yang menjadi primadona bagi para chef yaitu pan berbahan Cast Iron besi cor dan stainless steel Baja tahan karat Mungkin beberapa dari kita masih belum begitu paham akan perbedaan antara Pan berbahan Cast Iron dan stainless steel ini. Banyak yang bahkan mengira kedua material pan ini sama, ternyata kedua bahan ini berbeda loh! Alat masak dengan material tertentu, dapat mempengaruhi cita rasa dalam suatu makanan. Keputusan antara keduanya bisa menjadi keputusan yang sulit. Ada penggemar berat di kedua sisi, serta artikel panjang yang menyatakan manfaat dari Cast Iron dan juga baja tahan karat stainless steel. Kami akan membandingkan berbagai fitur Cast Iron dan stainless steel - mulai dari konstruksi hingga cara membersihankan, untuk membantu kamu menemukan yang dibutuhkan dapur kamu. Cast Iron dan stainless steel memiliki banyak kesamaan - keduanya tahan lama, serbaguna. Kali ini kita akan membahas tentang kedua material alat masak ini, mana sih sebenarnya yang paling Aman dan bagus untuk digunakan di dapur kamu? Tentang material / bahan Peralatan masak dari Cast Iron cor memiliki sejarah panjang dan sebenarnya masih diproduksi dengan cara teknologi yang relatif rendah. Pada dasarnya, besi cor cair merupakan campuran besi dengan kandungan karbon setidaknya 2-4% lalu dituangkan ke dalam cetakan lalu dibiarkan mendingin dan mengeras. Setelah diekstraksi, besi dituang, dihancurkan, dipoles, dibilas, dan seringkali dilapisi dengan lapisan enamel. Baja juga merupakan paduan besi, tetapi baja dengan karbon kurang dari 2%. Setidaknya 10,5% kromium dan seringkali ada beberapa elemen lain ditambahkan ke baja biasa untuk menghasilkan stainless steel yang tahan terhadap korosi dan karat, tidak reaktif dapat digunakan dengan hampir semua bahan, dan sangat tahan lama. Kebanyakan peralatan masak bukan hanya berbahan dari stainless steel. Karena stainless steel merupakan penghantar panas yang buruk, maka biasanya pembuatan stainless steel dipadukan dengan penghantar panas lainnya, seperti aluminium atau tembaga. Ini ditempatkan di inti atau di bagian bawah wajan, atau dapat dilapis dalam lapisan tiga lapis atau 5 lapis juga disebut pelapis, yang merupakan fitur dari banyak merek peralatan masak berkualitas tinggi. Seperti contoh diatas, ini adalah Produk All clad kami. All clad ini adalah alat memasak dengan bahan premium yang dijamin membuat rasa makanan anda lebh enak dan memasak lebih nyaman! Perbedaan Saat Memasak Panci Cast Iron harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum Anda mulai memasak. Ini mungkin memakan waktu cukup lama, karena bahan yang tebal cenderung tidak merata saat dipanaskan. Saat memasak, yang terbaik adalah mulai dari api rendah-sedang dan meningkat secara bertahap. Namun, setelah panci Cast Iron dipanaskan dengan benar, ia dapat mempertahankan panasnya dengan sangat baik. Untuk alasan ini, Cast Iron sangat ideal untuk memasak lambat, rendah, seperti memanggang. Ada makanan tertentu yang tidak bisa dimasak dengan baik menggunakan Cast Iron, contohnya seperti saus tomat dan anggur, karena permukaan Cast Iron akan bereaksi jika dimasak dalam waktu lama. Meskipun ini tidak berbahaya, ini bisa memberi rasa logam pada hidangan Anda. Makanan berbau, seperti ikan atau hasil laut lainnya, juga tidak dianjurkan. Karena Cast Iron tidak boleh digosok/ ada gesekan benda besi, rasa makanannya dapat menempel pada Pan. Jadi, saat kamu memasak fillet salmon hari ini, kamu mungkin akan tidak suka jika rasa salmon akan ada pada hidangan roti jagung kamu setelahnya. Memasak dengan stainless steel, di sisi lain, sangat mudah. Bila digunakan sebagai permukaan luar peralatan masak - dikombinasikan dengan aluminium atau tembaga. Panci stainless steel memanaskan dengan cepat, mendistribusikan panas secara merata, dan dapat digunakan untuk memasak bahan apa pun di dapur kamu. Cara terbaik untuk memasak dengan stainless steel, wajan harus dipanaskan terlebih dahulu dengan api sedang selama beberapa saat. Cara mudah untuk melihat apakah wajan cukup panas adalah dengan menaburkan air - jika air membentuk manik-manik kecil yang melompati seluruh permukaan, kamu siap memasak. Keuntungan dari stainless steel adalah kamu dapat mengukur seberapa "anti lengket" yang kamu inginkan. Ingin membuat tumisan? tambahkan satu hingga dua sendok makan minyak. Dengan banyaknya fungsi panci stainless steel cocok untuk semua jenis masakan membuat saus , menumis sayuran, membakar kerang, dan hidangan sehari-hari dengan cepat. Perbedaan Saat Membersihkan Setelah setiap kali digunakan, wajan Cast Iron harus dibersihkan dan diminyaki atau dalam istilah kuliner metode ini disebut dengan Seasoning. Bagaimana cara seasoning ini? Pertama-tama gunakan tissue untuk menghilangkan sisa makanan dan minyak pada wajan cast iron. Kemudian bilas wajan dengan air panas/hangat. Keringkan wajan dengan menempatkannya kembali di atas api kecil. Setelah kering, tuangkan sekitar setengah sendok teh minyak dan gunakan tisu untuk menyebarkan minyak ke seluruh permukaan sampai sepenuhnya terserap oleh wajan cast iron. Meskipun Cast Iron tidak secara teknis perlu dibersihkan dengan sabun dan air, Cast Iron itu juga membutuhkan sedikit pemeliharaan. Cast Iron dalam kondisi baru, harus dicuci dengan air hangat dan sabun, pencucian awal diperlukan untuk menghilangkan kotoran atau zat apa pun yang mungkin tersisa dari proses pembuatan. Keringkan setelah pencucian jangan biarkan sampai ada air tergenang, karena Cast Iron cenderung cepat berkarat, dan mulailah membumbui Seasoning wajan dengan menyebarkan lapisan tipis minyak sayur, biji rami, atau minyak bunga matahari bekerja dengan baik melalui seluruh permukaan menggunakan tisu. Kemudian tempatkan wajan terbalik di rak tengah oven Anda, dan panggang di 375 ° Fahrenheit 100°C selama 30 menit atau satu jam. Lalu setelah itu bisa didinginkan dan disimpan pada tempat penyimpanan kamu. Tidak seperti cast iron, merawat stainless steel jauh lebih mudah. Cukup gunakan air sabun hangat dan spons lembut.. Keringkan peralatan masak Anda sepenuhnya sebelum disimpan atau digunakan. Nah, readers jadi begitulah perbedaan antara Cast Iron dengan Stainless steel, udah pada ngerti kan perbedaannya secara mendetail? Jadi udah tau dong mau pilih yang mana. Kalau kamu mau lebih mudah lagi dalam hal masak – memasak, bisa juga ni menggunakan Produk Andalan STC yaitu Produk All Clad. Pilihan Pan dan Pot nya di jamin premium Quality! Kamu ga perlu khawatir berlebihan wajan atau panci kamu akan mudah rusak dan susah dibersihkan. Produk Pan dan Pot All Clad nya STC terdiri dari 3 lapisan yang bisa membuat kegiatan memasakmu lebih Aman dan pastinya Nyaman! Kalau kamu sudah menentukan pilihanmu, apapun pilihan kamu baik Cast Iron ataupun Stainless Steel atau bahkan Tertarik dengan Produk All Clad kami, kamu bisa menemukannya loh di STC Indonesia! Tunggu apalagi? Ayo beli sekarang! Kamu bisa menemukan produk – produk kami di link berikut Perbedaan las Argon dengan las biasa mungkin itu pertanyaan mendasar yang sering ditanyakan oleh banyak orang terutama yang masih awam akan dunia pengelasan atau welding. Bagi Anda yang biasa bekerja di workshop maupun bekerja di proyek dengan pekerjaan – pekerjaan pengelasan carbon MS/CS, besi dan stainless steel SS mungkin sudah sangat akrab dan tidak heran dengan las argon ataupun teknik pengelasan umum lainnya seperti dengan menggunakan Karbit, Acetylene C2H2, atau elektroda stick. Berikut keterangan perbedaan las menggunakan Gas Argon dengan gas biasa yang mudah-mudah dapat membantu Anda. Las Argon adalah ? Definisi kata “Las” menurut Kamus Bahasa Indonesia 1994 adalah “Penyambungan besi dengan cara membakar”. Menurut Maman Suratman 20011 menjelaskan bahwa definisi kata pengelasan berarti salah satu cara menyambung dua bagian logam secara permanen dengan menggunakan tenaga panas. Sedangkan Srwidartho memberikan definsi las adalah suatu cara untuk menyambung benda padat dengan jalan mencairkan melalui pemanasan. Dan berdasarkan definisi menurut Deutche Industrie Normen DIN dalam Harsono dkk 19911, definisi las adalah ikatan metallurgi pada sambungan logam paduan yang dilakukan dalam keadaan cair atau lumer. Berdasarkan definisi-definisi las diatas kita bisa mengambil kesimpulan las adalah proses menyambung besi dengan cara membakar sehingga besi menjadi cair sehingga dapat disambung yang dalam hal ini menggunakan media gas argon sebagai shield atau gas pelindung. Gas Argon Argon dengan lambang rumus kimia Ar mempunyai sifat tidak ada warna colorless, tidak ada rasa tasteless, tidak berbau odorless, tidak beracun non-toxic, tidak mudah terbakar non-flammable, tidak membuat karat non-corosive dan salah satu gas yang bersifat Inert. Pada skala dan level industri, gas ini diproduksi di pabrik pemisahan udara yang membagi, menyaring, memampatkan, dan mendinginkan udara menjadi Oxygen O2, Nitrogen N2, dan Argon Ar, namun karena jumlahnya hanya 1% dari atmosfer bumi, hal ini menjadi sulit diproduksi dalam jumlah yang besar dan kadang membuat gas ini menjadi langka di pasaran karena jumlah permintaannya lebih besar dari supply. Perbedaannya dengan teknik pengelasan lain Berikut perbandingan teknik las Argon dengan teknik konvensional lainnya 1. Sumber Api Proses pengelasan Argon menggunakan sumber api yang berasal dari listrik yang dihasilkan oleh mesin las berupa travo inverter. Pada pengelasan karbit, Proses pengelasannya menggunakan sumber api yang berasal dari gas yang dihasilkan oleh perendaman karbit, sedangkan pada las Acetylene C2H2, gas Asetilen tersebut digunakan sebagai bahan bakar fuel untuk membuat sumber api. Pada dasarnya Las Karbit dengan Las Acetylene adalah sama yang membedakan proses perendaman karbit pada gas Acetylene C2H2 dilakukan di pabrik Asetilin sehingga pengelasan di user atau pemakai lebih bersih karena tidak menghasilkan limbah dari karbit. 2. Sinar Las Seorang welder atau operator las pada pengelasan argon wajib hukumnya memakai kedok/masker safety pada saat melakukan pengelasan. Hal ini disebabkan radiasi sinar yang dipantulkan oleh sumber api listrik sangatlah terang, oleh karena itu digunakan masker yang dilengkapi kaca hitam yang dirancang untuk meredam atau mengurangi silau pada mata, dan juga agar cairan logam bisa terlihat jelas dan dapat dengan mudah diarahkan. Apabila tidak menggunakan masker las mustahil akan mendapatkan hasil pengelasan yang baik sesuai standar dan tentu akan membuat mata menjadi bengkak dan berair, serta terasa pedih. 3. Alasan penggunaan Pengelasan Argon lebih bersih dibandingkan pengelasan dengan menggunakan Gas Acetylene C2H2, las karbit maupun elektroda. Hal ini dikarenakan gas Argon yang digunakan untuk mendukung proses pengelasan hampir tidak menghasilkan limbah atau polusi, hanya mengeluarkan sedikit asap. Sedangkan hasil pengelasan pada material besi yang dilas hasilnya lebih bersih, karena pengelasan jenis ini tidak menimbulkan percikan logam maupun kerak. 4. Rapih dan Halus Hasil pengelasan Argon sangat mungkin rapi dan halus, serta bisa menjangkau posisi sempit tanpa mengorbankan performance/tampilan, hasil pengelasan tetap bisa kecil dan lurus, dan bisa digunakan untuk material dengan ketebalan logam 50mm atau lebih sampai dengan 1mm bahkan yang lebih tipis lagi. 5. Aplikasi pengelasan Stainless Steel SS, Hal ini mungkin akan jadi alasan utama, karena las Acetylene C2H2 dan karbit tidak bisa digunakan untuk mengelas material besi logam SS, dan las elektroda/stick masih dapat digunakan hanya untuk material dengan tebal 2mm atau lebih saja, itupun masih meninggalkan percikan atau kerak kotoran yang kadang susah dibersihkan sehingga tidak disarankan untuk pengelasan pada material yang ada kontak langsung dengan produk farmasi, food & baverage dan kosmetik. Posted by Amalia Posted in Pengenalan las Argon Posted on Buat kamu yang biasa bekerja di workshop maupun di proyek dengan pekerjaan - pekerjaan pengelasan besi/carbon MS/CS dan stainless steel SS mungkin udah nggak heran dan udah sangat akrab dengan las argon. Tapi mungkin masih ada teman - teman kita yang belum tahu tentang las argon, atau sudah pernah denger tapi ingin tahu lebih jauh, aku mau coba membahasnya. Mungkin kamu biasa pake las karbit, acetilin atau mungkin elektroda stick, mau tahu nggak bedanya dan alasan mengapa digunakannya las argon? Berikut ini adalah beberapa perbedaan dan alasan penggunaan las argon1. Perbedaannya dengan teknik pengelasan lain Sumber api , menggunakan sumber api yang berasal dari listrik yang dihasilkan oleh mesin las berupa travo inverter. Pada pengelasan karbit maka sumber apinya adalah gas yang dihasilkan oleh perendaman karbit, sedangkan pada las acetilin, gas acetilin digunakan sebagai bahan bakar untuk membuat sumber api. Sinar las, welder/operator las pada las argon wajib hukumnya pake kedok/masker safety pada saat melakukan pengelasan, ini disebabkan sinar yang dipantulkan oleh sumber api listrik sangat terang, makanya digunakan masker yang dilengkapi kaca hitam yang dirancang untuk mengurangi silau pada mata, supaya cairan logam bisa terlihat jelas supaya bisa diarahkan. Tanpa menggunakan masker las mustahil mendapatkan hasil pengelasan yang baik sesuai standar, yang ada mata kamu akan menjadi bengkak dan berair, serta terasa pedih. 2. Alasan penggunaan Bersih dibanding pengelasan acetilin, las karbit maupun elektroda, karena gas argon yang digunakan untuk mendukung proses pengelasan hampir nggak ada polusi, hanya mengeluarkan sedikit asap. Sedangkan pada material yang dilas hasil pengelasan pun bersih, karena pengelasan jenis ini tidak menimbulkan percikan logam maupun kerak. Rapih dan teliti, hasil pengelasan sangat mungkin rapi dan teliti, bisa menjangkau posisi sempit tanpa mengorbankan tampilan/perfomace, hasil pengelasan tetap bisa kecil dan lurus, dan bisa digunakan untuk material dengan ketebalan 50mm atau lebih sampai dengan 1mm bahkan yang lebih tipis lagi. Untuk pengelasan stainless steel SS, ini mungkin akan jadi alasan utama, karena las acetilin dan karbit tidak bisa digunakan buat ngelas SS, sedangkan las elektroda/stick masih bisa digunakan hanya untuk material dengan tebal 2mm atau lebih, itupun masih meninggalkan percikan yang kadang susah dibersihkan sehingga tidak disarankan untuk pengelasan pada material yang ada kontak langsung dengan produk farmasi, food & baverage dan kosmetik. Nah, sekarang udah ada gambaran yang lumayan jelas kan, perbedaan las argon dengan yang lain dan juga alasan pemakaian jenis las ini. Oh iya buat kamu yang mau ngasih masukan atau komentar, sok aja gak perlu ragu pumpung gratis, he.. he.. Mudah - mudahan bermanfaat.

perbedaan las besi dan stainless